干冰去毛刺的工作原理是什么，干冰去毛刺的優(yōu)點(diǎn)有哪些？
客戶來工廠試機(jī)、打樣，用干冰清洗機(jī)給齒輪去毛刺 客戶來工廠試機(jī)、打樣，給齒輪去毛刺。 干冰清洗機(jī)用來去毛刺，效果特別好。 尼龍齒、膠齒輪去毛刺前后的效果對比。
干冰去毛刺的工作原理：
干冰去毛刺是利用干冰顆粒在高壓氣流中加速，沖擊要去除毛刺的工件表面，其原理主要基于以下幾個(gè)物理過程511：
- 低溫冷凍：干冰是固態(tài)的二氧化碳，溫度極低（-78.5℃）。當(dāng)干冰顆粒接觸到工件表面的毛刺時(shí)，會(huì)迅速將毛刺的溫度降低，使其變得脆化。由于毛刺和工件基體的熱膨脹系數(shù)不同，在低溫下毛刺會(huì)比基體更容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而使毛刺的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低。
- 體積膨脹：干冰顆粒在沖擊瞬間會(huì)從固態(tài)升華為氣態(tài)，這個(gè)過程中干冰的體積會(huì)在千分之幾秒內(nèi)迅速膨脹近 800 倍。這種體積的急劇膨脹會(huì)在沖擊點(diǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的 “微爆炸” 效應(yīng)，給毛刺帶來巨大的沖擊力，使脆化的毛刺從工件表面迅速剝離28。
- 熱沖擊：干冰顆粒與清洗表面間存在較大的溫度差，這種溫度差會(huì)導(dǎo)致熱沖擊現(xiàn)象的發(fā)生。熱沖擊會(huì)使毛刺的內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生微小的裂紋，進(jìn)一步降低毛刺的強(qiáng)度，使其更容易被去除11。
干冰去毛刺的優(yōu)點(diǎn)：
- 高效性7：
- 干冰去毛刺的過程非常迅速，能夠在短時(shí)間內(nèi)去除大量的毛刺。與傳統(tǒng)的手工去毛刺方法相比，大大提高了工作效率，節(jié)省了時(shí)間成本，可滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
- 對于一些復(fù)雜形狀的工件，如具有深孔、狹縫、盲孔等難以觸及部位的毛刺，干冰去毛刺能夠有效地進(jìn)行清理，且效果顯著。
- 環(huán)保性：干冰去毛刺過程中只使用干冰和壓縮空氣，不涉及任何化學(xué)試劑或清洗劑，不會(huì)產(chǎn)生任何廢液、廢渣等二次污染物，對環(huán)境友好89。
- 安全性：
- 干冰在常溫常壓下會(huì)自動(dòng)揮發(fā)，不會(huì)在工件表面殘留任何有害物質(zhì)，對操作人員的健康沒有危害8。
- 干冰的低溫和膨脹特性使得其在去毛刺過程中不會(huì)對工件表面產(chǎn)生機(jī)械損傷、熱變形或化學(xué)腐蝕等不良影響，能夠有效保護(hù)工件的表面精度和光潔度3。
- 適用性廣：干冰去毛刺技術(shù)適用于各種材料的工件，包括金屬、非金屬、塑料、橡膠等，對于不同材質(zhì)的毛刺都能有良好的去除效果3。
- 操作簡便：干冰去毛刺設(shè)備操作簡單，易于上手，不需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操作和維護(hù)。并且設(shè)備的占地面積小，便于在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行布置和使用12。
- 降低成本：從長遠(yuǎn)來看，干冰去毛刺技術(shù)能夠減少人工成本、材料成本和設(shè)備維護(hù)成本，同時(shí)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，從而為企業(yè)降低總體的生產(chǎn)成本7。
