干冰洗三防漆,怎么防止破絕緣漆?
干冰清洗三防漆:精準除污不損絕緣漆的核心技巧
在電子制造領域,干冰清洗憑借環保無殘留的優勢成為三防漆去除的優選方案,但控制不當易導致絕緣漆破損。掌握科學操作方法,既能高效剝離舊三防漆,又能完整保護 PCBA 板上的絕緣涂層。
一、核心控制要點:從源頭避免絕緣漆損傷
- 精準調控清洗參數:干冰顆粒粒徑選擇 0.3-1.0mm,噴射壓力控制在 0.3-0.6MPa,避免高壓大顆粒直接沖擊絕緣漆表面。
- 優化操作距離與角度:噴嘴與 PCBA 板保持 15-30cm 距離,采用 30-45° 傾斜角噴射,減少垂直沖擊力對絕緣層的破壞。
- 避開敏感區域與控制時間:對焊點、引腳等絕緣薄弱部位繞行清洗,單區域清洗時間不超過 5 秒,避免局部低溫累積脆化絕緣漆。
二、關鍵保障措施:讓清洗更安全可控
- 預處理評估:清洗前檢查絕緣漆厚度與附著力,對老化、薄弱區域提前做防護遮擋。
- 設備選型適配:選用電子行業專用干冰清洗機,支持壓力無級調節與精細顆粒輸出,適配 PCBA 板精密清洗需求。
- 全程可視化監控:搭配工業內窺鏡或放大鏡觀察清洗過程,發現絕緣漆異常立即停機調整參數。
三、技術優勢升級:環保與安全雙重保障
干冰清洗無需化學溶劑,清洗后無殘留,避免傳統清洗方式對絕緣漆的腐蝕損傷。低溫干冰升華后不產生廢水廢渣,既符合環保要求,又能最大程度保留 PCBA 板的電氣性能,尤其適用于高精密電子元件的三防漆翻新處理。