充電樁PCBA自動干冰清洗。防靜電、無水珠、無變形；

充電樁PCBA自動干冰清洗——精密守護，高效無憂

在新能源充電樁運維與生產領域，PCBA作為核心控制中樞，其清潔度直接決定設備運行穩定性、安全性與使用壽命。傳統清洗方式易產生水珠殘留、靜電損傷、基板變形等隱患，嚴重時引發短路、漏電，
增加運維成本與安全風險。充電樁PCBA自動干冰清洗技術，以創新物理清潔原理，精準破解行業痛點，憑借“防靜電、無水珠、無變形”三大核心優勢，成為充電樁行業精密清潔的優選方案。
防靜電加持，守護精密電路安全。充電樁PCBA集成大量微型電子元件與精密焊點，靜電極易造成元件擊穿、信號干擾，影響設備正常運行。自動干冰清洗采用防靜電噴射系統，全程無靜電產生，
可安全清除焊渣、灰塵、助焊劑殘留等污染物，不損傷芯片、電容等敏感部件，有效規避靜電引發的設備故障，大幅提升PCBA良品率與運行穩定性，契合高端電子清潔的嚴苛標準。
無水珠殘留，省去烘干環節提效。傳統水洗、溶劑清洗易留下水珠與化學殘留，需額外投入烘干設備與時間，不僅增加生產成本，殘留水分還可能引發電路板腐蝕、短路。干冰清洗以固態二氧化碳為介質，
清洗時干冰顆粒瞬間升華，體積膨脹近800倍，無任何液體殘留，清洗完成后PCBA表面干燥潔凈，可直接進入下一生產或運維環節，大幅縮短工藝流程，提升生產與運維效率，降低綜合成本。
無基板變形，無損清潔更耐用。充電樁PCBA基板材質脆弱，傳統清洗的高溫、高壓或化學腐蝕，易導致基板變形、分層、老化，縮短設備使用壽命。自動干冰清洗采用低溫（-78.5℃）非接觸式清潔，沖擊力度溫和可控，
僅通過熱沖擊、微爆效應剝離污染物，不損傷基板與元件，不改變PCBA尺寸精度，既能徹底清潔，又能延長設備使用壽命，減少后期維修頻次。
作為綠色環保的自動化清潔方案，該技術無需化學溶劑，無廢水、廢氣排放，契合新能源行業綠色發展趨勢，可廣泛應用于充電樁PCBA生產、返修、運維等全場景。防靜電、無水珠、無變形的核心優勢，
兼顧安全、高效、無損與環保，助力充電樁企業提升產品品質，降低運維成本，為新能源充電設備的穩定運行保駕護航，賦能充電樁行業高質量發展。